铸铁平板GB/T22095-2008是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铁平板：主要用于检验工件误差的基准，检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。
平板介绍：
基本分类
按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平板、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板等。按其准确度级别分为、1、2、3级平板，岩石平板较高可达到000级，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
平板特点
铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。
铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。
平板规格
铸铁平板标准规格
铸铁平板/铸铁平台按GB/T22095-2008标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。
技术要求
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、平板应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。
5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra较大允许值为5μm。
6、平板应去磁和稳定性处理。
7、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
平板保养：
1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。
3、铸铁平板安装时将铸铁平板板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁平板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
用于机械发动机的动力试验，调试设备。具有较好的平面稳定性和韧性。表面带有T型槽。主要用来固定工件。是钳工工人用来调试设备，装配平台，维修设备的基础工作面。
主要用途：
铸铁平板/铸铁平台用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
铸铁检验平板/铸铁检验平台：主要用于检验工件误差的基准，检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。
装配平台/装配平板：用于成套产品组装、调试。装配平台上面带有T型槽可以将工件固定在平台上从而是装配精度和效率提高，尤其在流水线作业中装配平台作用是不可忽视的。
铸铁焊接平台/铸铁焊接平板：焊接平台分为平面焊接平台、T型槽焊接平台、铆焊平台及三维焊接平台四种，前三种用途大致相同主要作为工件焊接的基准。三维焊接平台是新型焊接工装的配套产品，主要为疑难焊接、多工序焊接、焊接，三维焊接平台上面均匀分布的有定位孔能轻松的与三维焊接工装而准确的定位及装夹，平台向四周延伸实现 空间焊接，其主要用途是可把多零件的产品以短速度组装成形，然后再进行焊接，从而使工件焊接精度焊接效率提高。
铸铁划线平台/铸铁划线平板：主要用于各种零件的平面划线及立体划线，平台本身是很平的一个基准，工件在其工作面上划线可以实现，效率快等。
铸铁基础平台/铸铁基础平板：主要用于大型设备、工件的安装调试以及测量划线。基础平台多是有单块规格小的平台拼接而成，平台、拼接简单、尺寸可 延伸等特点使基础平台的应用越来越广泛。
铸铁研磨平台/铸铁研磨平板：其用途有两种：一、测量研磨平板精度非常高，可使用一些工件的检测；二、用于工件的研磨及抛光，国内研磨平板较能达到平面度0.0005mm。这是其它加工形式不能做到的，这也是传统的研磨工艺能一直保留下来的重要原因。
铸铁平板又称铸铁平台，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
平台简介：
平台分类:平板又称平台，按材质分为铸铁平板和铸钢平板花岗石平板也可叫大理石平台
误差的判定小二乘方原
则将一个理想平面按实际表面的趋向，置于实际表面的中部，并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为小，以这个小二乘方中心平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中较大值与较小值之差为被测表面平面度误差值。对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中较大值与较小值之差为被测面平面度误差值。
平台种类：
铸铁平板，划线平台，检验平台，铆焊平台，电机试验平台，机床工作台，测量平台，检测平台，钳工平台，铸铁工作台，装配平台，镗铣床工作台，落地镗床工作台，T型槽平台，铸铁圆平台，地轨平台，铁地板，基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮研平板,压沙平板,试验平板,机床工作台,三座标平板,模具垫板,拼装平板,装配平板,T型槽平板。
铸铁平板：
铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
铸铁平板的整体规格较大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板要注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。
