铸铁平台的铸造方法及工艺特点

一、砂型铸造

适用范围：常用的铸造方法。手工造型适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。

工艺特点：手工造型：灵活、易行，人工劳动强度偏高，尺寸精度和表面质量较好。

简述：砂型铸造是当今铸造业中使用普遍的铸造工艺，适用于各种材质，铁合金，非铁合金铸造都能用砂型铸造。可以生产从几十公斤到几十吨，及大的铸造件。砂型铸造的优势是：生产成本低。

二、消失模铸造

适用范围：不同批量的较复杂的灰口铸铁和球墨铸件及铸钢件。

工艺特点：铸件尺寸精度较高，铸件设计自由度大，工艺简单，但模型燃烧有   的环境影响。

简述：消失模铸造是把与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型组，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在树脂砂中造砂型，在铁水浇铸的同时，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。

在铸铁平台生产中，不同大小的铸件选择适用的工艺，选择性价比低的工艺方法，在质量的前提下也为客户降低采购成本。