机床铸件的结构和特点
机床铸件的结构特点：
机床铸件的种类虽然很多，但从铸造工艺的角度来看，在结构上主要有以下一些特点：
1）机床铸件中的基础件都是箱体形结构，并增设了很多加强筋，致使铸件结构形状较为复杂。铸造时需要用较多的型芯，还常常要用型芯撑来固定型芯；浇注时型芯产生的气体也难以排除，容易产生气孔、砂眼等缺陷。
2）铸件上的一些部位，如导轨面、轴孔和T型槽（增加加工余量后）等处较厚大，除易产生缩孔、缩松外，还由于铸铁性能对壁厚较敏感，而易使该处组织疏松，石墨粗大，硬度低，不。当这些部位的厚度与周围连接壁相差过大时还易产生裂纹等缺陷。
3）一些承受油压、切削液压力的铸件，要求具有较高的气密性，不允许有渗漏现象。
4）由于切削加工向自动化、高速化、切削方向发展，数控机床的出现，使机床铸件结构产生一些变化，带来一些铸造工艺的问题。如：
由于装入数控装置，箱体铸件内电线很多，需要在铸件壁和筋上设孔以便布线，而这些孔的位置不 都处在容易设置型芯排气的位置。此外，由于这些孔削弱箱体的强度和刚度，在其边缘易产生裂纹，常需设筋、凸边予以加强，常需设筋、凸边予以加强，致使结构 复杂化。另外，承接切削的托盘也会随之增大，使铸件轮廓尺寸变大。
机床主要铸件易产生的缺陷及位置，在分析这些缺陷产生原因的基础上，尽量的结构来加以避免。我公司的主要产品有铸铁工作台系列：铸铁平板、铸铁平台、划线平台、铸造平台、检验平板、检测平台、铆焊平板、测量平台、装配平台、钳工平台、基础平台、试验平板、铝型材检验平台、落地镗床工作台、大理石平板、花岗石平台、螺纹塞规、光滑环规、塞环规等产品，产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、器械、五金等生产，公司自成立以来产品的质量以及售后服务赢得了客户的一致好评。
